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連接器(qì)設計的七個小技巧

        連接器變得越小,其重要性就越(yuè)大。
  原因很簡單:產品都在變小。現(xiàn)在智能手(shǒu)機、平板電(diàn)腦、血糖檢測(cè)器等無數(shù)電子設備對尺(chǐ)寸的要求越來越嚴格,內部越來越(yuè)緊密,於是留給(gěi)連接器的空間就不多了。這種趨勢也出現在國防和航空航天領域,比(bǐ)如在衛星、製導導彈和航空電子係統中,其中的緊湊性要求隻有“微縮型”的連接器才能滿足。
 
  對(duì)更小型的(de)連接器的需求在不斷上升(shēng),設(shè)計工程師也就麵臨著一係列新的挑戰。他們再也不能將連接器的設計放到項目的最後階段來完成。微型連接器需要深謀遠慮。它要求設計者預先考慮封裝、耐久性、電流負載能力和可更換性等各種各樣的因素。
 
 
        設計(jì)者應當考慮更換的便易性,尤其是封閉式的外殼中。Molex VITA 67就(jiù)是一種易(yì)於更換的微型連接器。
 
  下(xià)麵是來自於微(wēi)連(lián)接器供應商的一些設計建議。這些建議不僅來自於連接器設(shè)計的專家,而且也是設計師慘痛的經驗(yàn)總結,所以值(zhí)得設(shè)計師的參考。
 
  1、在設計早期考慮連接器
 
  “工程師往(wǎng)往都太專注於設計整體係統,而把(bǎ)連接器放到設(shè)計(jì)的最後階段再考慮。”TE Connectivity產品開發(fā)工(gōng)程部主管Mitch Storry說(shuō),“他們(men)認為連接器很簡單,所(suǒ)以他們可以把相關的設計放到最後階段。然後他們被自己的設計卡住了。”
 
  Storry已經看到太多設計師在設計的最後階段才匆匆設計(jì)連接器的故事了(le)。他告訴我們,在很多情況下,設計師最後不得(dé)不選擇非標準的連接器完成設計,這不僅拉高了成本,還延遲了交貨時間。
 
  為了避免這樣的問題出現(xiàn),相關專家建議在設計的早期就應該考(kǎo)慮你將使(shǐ)用的連接器,然後(hòu)為它們預留設計空間,設計也圍(wéi)繞其展開。
 
  “沒人原因聽你說‘首先(xiān),決定你需要的連接器’,”TE Connectivity產(chǎn)品開發工程師(shī)Stephen T. Morley說,“但如果他們真的這樣做,實際上能節省(shěng)他(tā)們很多時間,也(yě)少了很多麻煩。”
Molex的SlimStack Armor微型連接器的規格是0.35*0.6*2.0(毫(háo)米)。
Molex的SlimStack Armor微型連接器的規格是0.35*0.6*2.0(毫米)。
 
  2.了解清楚空間的限製
 
  盡管微型的板到板連接器的厚度通常小於1毫米,但(dàn)它們也通常應用在包裝緊(jǐn)密的應用中。為了解決潛在的包裝上的問題,設計者需要考慮PCB板上的(de)線路走線、以及連接到連接器上的附加線材。“因為間距變小,你必須讓走線(xiàn)和線材更窄。”Molex地(dì)區產品經理Mike Higashikawa說。
 
  另外,請記住一些連接器(如:柔性電纜連接器)提供(gòng)了向前和向後翻轉的選項。當進行係統設(shè)計時,你需(xū)要考慮這些翻轉方法。比如說向(xiàng)後翻轉的連接(jiē)器如果正背麵有另一個組件,那麽就可能很不容易訪問(wèn)。
 
  最後(hòu),設計師還(hái)需要注意表麵貼裝設備有時(shí)無法(fǎ)處理更小的組件。找某些情(qíng)況下(xià),他們需要新(xīn)的真空噴嘴來解決這些問題。
 
  3.搞清楚電流負載能力
 
  隨著連接器尺寸的下降,連(lián)接器的電流負載(zǎi)能力也隨之(zhī)下降。一般而言,微型連接器能處(chù)理200mA到500mA之間的電(diàn)流,差不多是(shì)更大一點的板對板連接器額定(dìng)電流的一半。為(wéi)了補(bǔ)償較低(dī)的載流能力所帶來的問題,設計者可能需要增加端子(zǐ)的(de)數量。
 
  4.考(kǎo)慮小/微型連接(jiē)的穩定性
 
  “我需要建議這一點,不僅是在設計階段,而且在組裝過程中,都要保證他們不受損害。”TE Connectivity的Morley說。
 
  Morley是RF應用中的一位微連接器設計專家,回憶說在他設計的軍事(shì)、空間應用中,有一半的連接器都在測試階段被毀壞了。
 
  如果不首先將這個問題放在(zài)心上,可能會推高成本(běn),他說。損壞的連接器需要重新(xīn)配置、整修(xiū)和標記。甚至還可(kě)能需要更為(wéi)昂貴的,現場可更(gèng)換的連接(jiē)器取代,而且這樣的變化可能會(huì)讓設計時(shí)間再延長(zhǎng)一到兩周。
 
  Morley說:“應當注意的是永遠要優先考慮已有連接器(qì),如果這些連接器不兼容你的設計,再考慮自己設計,這樣能為你節省大量的時間。”
Molex的SlimStack Armor板對板連接器和FPC連接器應用在血糖檢測(cè)器中。
Molex的SlimStack Armor板對板連接器和FPC連接器應用在血糖檢測器中。
 
  5.考慮易(yì)更換性(xìng)
 
  如果產品的外(wài)表是封閉的,那麽你需要能從外麵更換的連接器。否則,你就需要做一(yī)些焊接的(de)工作(zuò)了(le)。
 
  Morley說:“你做得越多,你(nǐ)對焊接等技能就越熟練,但是對整個(gè)係統造成損傷的風險也就越高。”
 
  6.了解連(lián)接器的功能要求
 
  供應商需要客戶充分(fèn)表達自己的需求,不然他們可能會誤解客戶的需求。這在需要製(zhì)造自定義的連接器的時候顯得(dé)尤(yóu)其重要。
 
  “準確地闡明連接器的需求是至關重要(yào)的,”Storry說,“如果表述不清(qīng)或有遺漏,我們就可能忽略設計的關鍵需求。”
 
  7.考慮機械應力
 
  溫度、衝擊和振動都會在接口和電路(lù)間產生應力(lì)。專家建議你(nǐ)應該選擇能避免這些力影響的連接器。
 
  “我在一些PCB板上看(kàn)到了裂成碎片的焊點,”Morley說,“當連(lián)接器牢(láo)固地連接到板子或者外結構上時,它必須(xū)要能承受衝擊和振動帶來的力,否則就可能出(chū)現(xiàn)裂縫。”
 
  Morley建(jiàn)議工程師使用互連係(xì)統來盡可(kě)能減少安裝結構和(hé)連接點之間的積聚(jù)應力。“有許多供(gòng)應商都提供這樣的係統。”他說,“設(shè)計師應當密切注意這一點。”
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