1、螺釘連接製作方法
1.1.工具準備
美工刀、卷尺或遊標卡尺、剝線鉗、剪線（xiàn）鉗、魏德米勒一字起。
1.2.製作（zuò）步驟
1)依據電工剝線（xiàn）要求用美工刀將電纜護（hù）套層剝開 20 mm。
2)將連接器的組成部件按順序套在電纜上。
3)用剝線鉗剝除 5 mm 的絕緣層（céng）。
4)將已剝除絕緣層的線纜按（àn）照 GT 表的點位一（yī）一（yī）穿進壓線排（pái）孔內（nèi），並擰緊螺絲。將剩餘（yú）線纜沿護套層（céng）端部剪掉，不能留在連接器內。注意: 屏蔽銅線要保留。
5)將屏蔽銅線擰成一股，繞在塑（sù）膠套外側，然後擰緊塑膠套，再把固線套外殼擰緊，確（què）保（bǎo）屏蔽銅（tóng）線（xiàn）和外殼良好接觸（chù）。
2、刺穿式製作方法
2.1.工具（jù）準備
美工刀、卷尺或遊標卡尺、剝線鉗、小剪刀、14 #叉（chā）子、水泵
2.2.製作步驟
1)將連接器的各個（gè）組成部件按照順序（xù）套在需製作（zuò）的電纜上。
2)依據電工剝線要求用美工刀將電（diàn）纜護套層剝開 20 mm，用（yòng）剪刀剪屏蔽層（céng）剩餘（yú） 4 ～ 5 mm。
3)去（qù）除錫箔紙、填充物等。
4)按（àn）照接線（xiàn）表點位，將線纜插入透明岩（yán）心夾持器內，直到線纜端部與透明岩心夾持器端部圓環平（píng）齊為止。
5)移動屏（píng）蔽接觸（chù）彈簧至屏蔽層（céng）處，然後保持岩心夾持（chí）器不動，移動外殼單元使之正好套在岩心夾持器上。
6)將密封圈（quān）和應變塊退入（rù）外殼單元內，螺母塊帶緊。旋緊（jǐn）螺母需要用 14 #的叉子扳手叉住外殼單（dān）元，用（yòng）水泵鉗旋緊螺母。注意: 在旋緊過程不能讓岩心夾持器發生位移。
3、基於 DMC 壓線鉗（qián）的製（zhì）作方法
3.1.工具準備
DMC 壓線鉗、DMC 定位（wèi）器、卷尺（chǐ）或遊（yóu）標卡尺、美工刀（dāo）、小（xiǎo）剪刀（dāo）、剪線鉗、剝線鉗、電（diàn）熱吹風、13#和 17#叉子。
3.2.製作步驟
1)剪一段 45 mm 左右的白（bái）色保（bǎo）護管套在電纜上，將保護管移至靠（kào）近（jìn）電纜末端處。
2)依據電工（gōng）剝線要求用美工刀將電纜護套（tào）層剝開 78 mm。
3)移動白色保護管使屏蔽層留出 40 mm，用（yòng）電熱吹風吹縮白色保護管。
4)將螺帽和屏蔽層固定環套在電纜上（shàng），用小剪刀剪屏蔽層使之留出 13 mm，移除鋁箔（bó）紙和填充物，將屏蔽層上翻均勻地套在白（bái）色保護管上（shàng），用壓線鉗（qián）壓接插芯。
5)將插芯按照（zhào）接線表點位插入定位器。
6)將定位器滑入連接器，將屏蔽（bì）層覆蓋在定位器的橡膠（jiāo）套管上，並用固定環固定，然後剪掉多餘的屏（píng）蔽層。
7)用叉子將螺帽旋緊即可。
4、製作過（guò）程中注（zhù）意事項
1)必須（xū）使用工具室下發的在有效期內的工具，尤其是螺釘連（lián）接用的起子和壓接用的壓線鉗，否則不能保證可靠的氣密（mì）性（xìng）連（lián）接。
2)剝線長度（dù）要嚴格控製，過長或者過短都會影響連（lián）接質量。
3)要（yào）嚴格按照要求處理屏蔽層，保證屏蔽層良好接地，進而保證連接器良好的信號傳輸。
4)螺釘連（lián）接和壓接需要剝線，線芯不可有毛（máo）刺（cì），螺釘或者插（chā）芯不可壓到線纜絕（jué）緣層。
5)壓接插芯務必要能（néng）在（zài）觀察孔（kǒng）看到線芯，保證良好接觸。
6)在旋緊連接器之前要檢查連接器（qì）內（nèi）是否有異物，連接器內不能留任何異物。
7)製作完成後要保證線纜的彎曲半徑，確保信號的良好傳輸。
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