帶你了（le）解一下
山東電鍍的前處（chù）理，預鍍和鍍銀工藝
一：前處理
電鍍銀工藝流程的前處理藥（yào）水針對不（bú）同的材質，會采用不（bú）同的工藝，一般來說鐵材質材料（liào），銅製材料（不包括無氧銅（tóng）和鎢銅）會采用15-25%的稀硫酸去除待鍍銀工件的表麵氧（yǎng）化膜；不鏽鋼材質及鐵鎳合金材質鍍銀則采用20%左右的（de）稀鹽酸去除其表麵的氧（yǎng）化物（主要是氧化（huà）鉻層）；鋁材質和鋁合金則更為（wéi）複雜，需采用多次堿性腐蝕和酸性（xìng）腐蝕，去取其表麵頑固的鋁氧化層。
二：預鍍
作為電鍍銀工藝流程的關鍵步驟之一的（de）預鍍部分，對鍍銀層的結合力起著至關（guān）重要的作用，預（yù）鍍工藝若出現（xiàn）錯誤，則鍍銀層幾乎可以確定會100%出現脫銀或者鍍銀百格測試無法通過的情況。一般來說鐵材和銅材的預鍍工藝多采用（yòng）鍍氰化銅的工藝，不鏽鋼和不鏽鐵則采用鍍氯化鎳的工藝，例如奧氏體不鏽鋼材（cái）質的卡套接（jiē）頭螺母螺紋局部鍍銀（yín）前就會預鍍3-5分鍾（zhōng）的氯化鎳，已確（què）定不鏽鋼螺母螺牙鍍銀（yín）層的牢固度，同時滿足鍍銀（yín）3M粘貼測試。
三：鍍銀
作為電鍍銀（yín）工藝流程的核心步驟鍍銀部分，其（qí）鍍銀藥液有強絡合物氰化鉀，鍍（dù）銀主鹽氰（qíng）化（huà）銀鉀及鍍銀（yín）添加劑為主，氰化鉀的含量一（yī）般為100-150克/升，氰（qíng）化銀（yín）鉀的含量一般10-25克/升（shēng），鍍銀添加劑根據生產廠家的不同進行添加
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