如（rú）何對
山東電鍍進行清洗
1．拋光件（jiàn）表麵（miàn）拋光膏（gāo）的清洗：一般情（qíng）況（kuàng）下，拋光（guāng）膏常常采用石蠟調合，石蠟（là）分（fèn）子量大，熔（róng）點較高，常溫（wēn）下呈固態，是較難清洗的物質，傳統的辦法是采用有（yǒu）機溶劑清洗或（huò）高溫堿水煮洗有許（xǔ）多弊病。采用超聲波清洗則可使（shǐ）用水基清洗劑，在（zài）中溫條（tiáo）件下，幾分鍾（zhōng）內將工件表（biǎo）麵清洗幹淨，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（淨水）漂洗。
2．表（biǎo）麵有油及少量鏽的冷軋鋼板：冷軋鋼板表麵一般有油、汙或少量鐵鏽（xiù），要洗幹淨比較容易，但經一般方法清洗後（hòu），工件表麵仍殘留一層（céng）非常細（xì）薄的浮灰，影響（xiǎng）後續加工質量（liàng），有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這（zhè）層浮灰。而采用超聲波清洗並加入適當的清（qīng）洗液（yè），可方（fāng）便快捷地實現工件表麵清潔，並使工件（jiàn）表麵具（jù）有較高的活性，有時甚至可以免去
電鍍（dù）前酸浸活化工序。
3．表麵有氧化（huà）皮和黃鏽的工件：傳（chuán）統（tǒng）的辦法是采（cǎi）用鹽酸（suān）或硫酸浸泡（pào）清洗。如采用超聲波綜合（hé）處理技術（shù），可以快（kuài）捷地在幾分鍾內同時（shí）去除工件表麵的油、鏽、並避免了（le）因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。
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