解決
山東電鍍件加工（gōng）時水印問題
1、針對有死（sǐ）角，盲孔工件，要（yào）加強前道鍍銅的包裹性，也就是加強堿銅與（yǔ）焦銅的時間與厚度。
2、保證進烘烤前的純水電導（dǎo）低，可用噴霧方法節省用水。
3、鍍後鈍化完水洗可增加超聲波（bō）清洗進（jìn）行各死角鍍液（yè）的去除。
4、另在一產品開模與設計初始就要考慮
電鍍（dù）是否（fǒu）會藏水。是否好倒水，以及組合工件貼合是否有排水（shuǐ）的槽，保證有足夠的間隙。
5、增加輔助裝置（zhì） 一些複雜的工件一般可（kě）以輔助一些吹（chuī）、吸設備，利用壓縮空氣吹掃，可以輕鬆吹除一些掛得比較牢（láo）固的工件表麵水珠，有些同仁就有采用洗車的吸塵器，效果不（bú）錯。
6、加溫對漂水過（guò）程中（zhōng）最後兩槽水適當進行加溫，一般講溫度控製在60度左右，但溫（wēn）度不宜過高，過高的溫（wēn）度會使水分蒸發越快。
7、掛（guà）具盡可能（néng）不用硝酸退，防止硝酸（suān）殘留高溫揮發出的（de）酸霧吸附與腐蝕在工件上形成的水印，有條件的（de）可用電解退掛，沒條件的硝酸退（tuì）掛後做好用（yòng）堿中和硝酸，另（lìng）掛（guà）具膠破損（sǔn）較嚴重的不（bú）再（zài）使用。
8、針對有些同（tóng）仁硬件條件太差，沒有純水或者純（chún）水少，電導高的，可使用大毛巾包裹工件然後甩幹，解決平麵，易劃傷工（gōng）件的水印問題。
9、烘箱設備的溫度（dù）均（jun1）勻，與烘道（dào）內的空氣幹淨也很關健（jiàn）。
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