電泳漆膜幹痕現象的產生原因主要包括電泳至水洗之間的時間過長、電泳後水洗不充分、槽液溫度偏高以及環境濕度（dù）低。解決對策包括在副槽處增設UF0噴洗、檢查電泳後的水洗並及時更（gèng）換新水、適當降低槽液溫度以及（jí）保持電泳車間相（xiàng）關區（qū）域地麵的濕潤度?。下麵
電鍍廠就為（wéi）您介（jiè）紹下產生電泳（yǒng）漆膜幹痕的具體原（yuán）因及對策。
電泳至水洗之間的時間過長，導致（zhì）濕（shī）電泳漆膜上的槽液在等待（dài）清洗過程中幹結?。
電泳後水洗不充（chōng）分，使得槽液殘留在漆膜上，烘幹後形（xíng）成斑痕?。
槽液溫度偏高，可能加速槽液的蒸發和幹結（jié）過（guò）程?。
環境濕度低，不利（lì）於保持槽液的濕潤狀態，增加了（le）幹痕（hén）的風險?。
電（diàn）鍍廠提醒您針對這些原因，可以采取以下解決對策：
在副槽（cáo）處增設UF0噴（pēn）洗，以縮（suō）短電泳至水洗（xǐ）之間的時間，並幫助清洗掉殘留的（de）槽液（yè）?。
檢查電泳後的水洗過程，確保清洗充分，及（jí）時更換新（xīn）水以保持清洗效果?。
適當降低槽液溫度，以減少槽液的蒸發和幹結傾向?。
保持電（diàn）泳車間相關區域地麵的濕潤度，有助（zhù）於提高環境濕度，減少幹痕的發生?。
這些對策的（de）實施可以有效（xiào）預防和解決電（diàn）泳漆膜幹痕現象（xiàng），提高電泳塗裝的質量（liàng）。
上述就是小編為大家整理的關於電鍍廠之電泳漆膜（mó）幹痕現象分析與解決的知識（shí）了，歡迎來電谘詢，服務是我們生存（cún）的基本,質量（liàng）是我們發展的方（fāng）向，選擇我們，將是您正確的選擇。真誠期待（dài）與您的（de）友好合（hé）作！
