電鍍加工中溶液（yè）泄漏原因（yīn）
1、嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加（jiā）溫過高時，鍍液（yè）會加速蒸發，氣霧中（zhōng）含有高濃度的溶質成分。這時（shí）會嚴重汙染環境，尤其是酸、堿氣霧、鉻（gè）霧等對環境的影響和人體危害（hài）會更大。
2、嚴格防止鍍（dù）液被排風機吸（xī）走。當排風機配備不當(規格（gé）過大（dà）)，鍍液液位過高(離槽沿過近)，這時鍍液容易被吸（xī）走，在（zài）槽蓋未啟開之前尤為（wéi）嚴重（chóng），既引起環境汙染，又（yòu）會造成鍍液損耗，出現這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調整吸風口寬度，在室外的排風機（jī）之（zhī）前的管道下方（fāng）設一個集（jí）液（yè）器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。
3、減輕（qīng）鍍液大處（chù）理時的損耗。鍍液大處理過程中若不（bú）加以注意，則鍍液的損耗量是相當大的（de），1000L鍍液經處理之後往往需補（bǔ）充20～30L純淨水，及（jí）相應的化工材（cái）料，才（cái）能恢複到原來的液位和原來的（de）濃度（dù），操作時若（ruò）能細心一點，機械過濾與手工過濾相配（pèi）合，讓鍍（dù）液盡可（kě）能由槽（cáo）底的沉澱物（wù）中濾出來，則可大大（dà）減輕鍍液的損耗，從而（ér）既節省材料的（de）損耗（hào），又能（néng）大大改改良（liáng）對環境的汙染程（chéng）度。
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