小編又來（lái）和大（dà）家分享關於我們產品的知識啦，時間飛逝，不知不覺間（jiān）小編已經陪伴大家走過了（le）這麽長時間（jiān），不知道之前小編分享的相關產品的小知識對大家有沒（méi）有（yǒu）幫助？
今天小編要給大（dà）家分享的是關於
山東電鍍廠告（gào）訴您
電鍍金（jīn）色廢水（shuǐ）的（de）成分
一、前處理廢水
除油過程中常用堿性化合（hé）物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對於油汙特（tè）別嚴重的零件有時還用煤油、汽（qì）油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑除（chú）油（yóu），再進行化學堿（jiǎn）性除油（yóu）。為去除某（mǒu）些礦物（wù）油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳（rǔ）化劑、AE乳化劑、三乙（yǐ）醇胺（àn）油酸皂等。因此除油過程中產生的清（qīng）洗廢水以（yǐ）及更新廢液都（dōu）是堿性廢水，常含有（yǒu）油類及其它有機化合物。
酸洗除鏽（xiù）常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某（mǒu）些緩蝕劑如硫脲、磺化煤（méi）焦油、烏洛托品（pǐn）聯苯胺等。酸洗除鏽過程產生的清洗水一般酸（suān）度都較高（gāo），含有重金屬離子及少量有機添加劑。
前處理廢水是電鍍廢水處理（lǐ）中的重要組成部分，約占電鍍廢（fèi）水總（zǒng）量（liàng）的50%，廢水（shuǐ）中含有一（yī）定的鹽份、遊離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。
二、鍍層漂洗水
鍍層漂（piāo）洗水是電鍍（dù）作業中重金屬汙染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各（gè）種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等（děng）。除此（cǐ）之外，為改（gǎi）善鍍層性（xìng）質，往往（wǎng）還在鍍液中添加（jiā）某些有機化合物，如作為整平劑（jì）的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作為光亮劑的有（yǒu）糖精、香草醛、苄（biàn）叉丙酮、對甲苯磺酰胺、苯磺酸等。因此鍍（dù）件漂洗廢水中（zhōng）除含有重金屬離子外，還含有（yǒu）少量的有機物。漂洗廢（fèi）水（shuǐ）的排放量以及重金屬離子的種類與（yǔ）濃度隨鍍件的（de）物理形狀、電鍍（dù）液的（de）配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸（zhū）多因素而變。特別是漂洗工藝對（duì）廢水中重（chóng）金屬的濃度（dù）影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果（guǒ）。
三、鍍層後處理廢水
鍍層後處理主要包括漂洗之後（hòu）的鈍化、不良（liáng）鍍層的退鍍以及其他特殊的表麵處理。後處理過程中同樣產生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質；甘油（yóu）、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染（rǎn）鹽、醋酸等有機物質。總的來說，這類鍍層後處理廢水複雜多變，水量也（yě）不穩定，一般都與混合廢水或酸堿廢（fèi）水合並（bìng）處理。
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